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壓濾機
時間:2021-01-23 14:01:40浏覽量:1457


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壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生産,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。

過濾闆具有性能穩定、操作方便、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾闆精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。

壓濾機的結構由三部分組成:機架,壓緊機構,過濾機構

壓濾機大緻分爲闆框壓濾機,廂式壓濾機,立式壓濾機,立式壓濾機

闆框壓濾機|Plate and frame filter press

1、闆框壓濾機(闆框式壓濾機)由交替排列的濾闆和濾框構成一組濾室。濾闆的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾闆的邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。闆、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊闆、框。闆、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵将懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾闆溝槽流至闆框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清水洗滌濾渣。洗滌後,有時還通入壓縮空氣,除去剩餘的洗滌液。随後打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊闆、框,開始下一工作循環。

2、闆框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能适用。适合的懸浮液的固體顆粒濃度一般爲10%以下,操作壓力一般爲0.3~0.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以随所用的闆框數目增減。闆框通常爲正方形,濾框的内邊長爲 200~2000毫米,框厚爲16~80毫米,過濾面積爲0.5~1200平方米。闆與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。闆和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

廂式壓濾機|chamber pressure filter

廂式壓濾機的結構和工作原理與闆框壓濾機類似,不同之處在于濾闆兩側凹進,每兩塊濾闆組合成一廂形濾室,省去濾框,濾闆中有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機适用于需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

立式壓濾機|Vertical filter press

立式壓濾機濾闆水平和上下疊置,形成一組濾室,占地面積較小。它采用一條連續濾帶,完成過濾後,移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶,操作自動化。壓濾機的适用範圍廣,結構較簡單。闆與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機向大型化發展。 壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜後,可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣,使濾渣受到進一步壓榨脫液,形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1~2兆帕。

帶式壓濾機|belt pressure filter

帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業的污泥脫水,該機連續作業,自動化程度高、節能、使用維護方便,是污泥脫水的理想設備。

結構特點|Structural features

1、采用先進的澳地利技術,外形美觀大方。

2、結構剛度大,運行平穩、噪音低。

3、配置先進的濃縮預處理設備, (對污泥絮凝效果好)運行成本低。

4、重力脫水區配置先進的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。

5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區内溢出。

6、輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分别排出,互不幹擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水效果好。因此生産能力大、節能高效。

7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,根據需要可設plc接口,便于微機集中控制。

8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速範圍大,适應性廣。

9、濾帶設有可靠的反沖洗裝置,保證濾帶的脫水效果。

10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的正常運行。

11、操作可靠,采用紅外防護和多方位的緊急停車裝置。

12、可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。


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